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日立建机 (China)

Hitachi

纯正日立配件是优质和耐用的象征

  1. 可靠的品质
    使用先进技术生产的下部行走体部件,具有始终如一的高品质。
  2. 优质的材料及先进的技术
    使用多种优质材料合成制造,并采用先进的热处理技术,既确保部件可靠耐用,又使整体性能进一步提高。
  3. 能承受高强度作业的耐磨性
    高质量意味着在恶劣环境下的优异抗冲击性和持久的耐磨性。
  4. 能长时间作业的耐用性
    超凡的耐用性和耐磨性延长了配件的使用寿命,进而节约了总体维护成本。

支重轮

支重轮

先进的热处理技术确保有更持久的耐用性,而浮动密封系统使支重轮完整密封并免于保养。

轨 链

轨 链

采用加强结构和先进的热处理技术,还有一个自给的润滑系统,能把砂石隔开。显著地提高了使用寿命。

托链轮

托链轮

托链轮采用中频感应淬火工艺,保证了工作面硬度50-60HRC,淬硬层深5-10mm,这使轮子具有良好的耐磨性和抗冲击性,装配全数打压,有效降低早期漏油。

驱动轮

驱动轮

驱动轮经专用中频淬火机床整体一次加热、喷埋式冷却、全数探伤检查,表面硬度为48-54HRC,齿顶硬化层深≥10mm,齿根硬化层深≥3mm,具有合理的硬度、较深的硬化层深和良好的冲击韧性。

导向轮

导向轮

焊接式引导轮可避免因铸造缺陷造成的裂纹、漏油等现象,焊接专机焊接、中频淬火机床整体一次加热、喷埋式冷却保证了引导轮的热处理性能,装配全数打压有效降低早期漏油。

100%的装配检验

100%的装配检验
在下部行走体的众多部件中,支重轮的作用至关重要。即使一条细小的裂纹也会影响整体的性能。所有的滚轮都要在抗裂试验中检查其完整性,然后装配起来再检查其整体质量和密封性。

100%的装配检验
公司采用CO2自动焊接、自动控制连续炉热处理线、全数磁粉探伤检查、数控机床(普通及进口立式)加工及计算机管理系统组织生产,加工精度高,因此可以提供质量和性能都满足客户需求的一流产品。

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